联系电话：塑料用品的市场需求越来越大。随着塑料工业的飞速发展和塑料制作工艺越来越好，塑料制品在强度方面也有所提高。塑料模具是一种生产塑料制品的工具，它由几组零部件组成，这个组合内有成型模腔。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。接下来给大家介绍一下注塑模具生产的五大步骤。
1.塑料制品的工艺分析
在模具设计之前，应充分研究其塑料制品是否符合注塑成型的加工原理。与制品的设计者协商制品的几何形状、尺寸精度以及外观要求，尽量避免模具制造中不必要的复杂。
2.模具结构设计
(1)在满足客人要求的前提下，使加工成本低、加工难度小、加工时间短。
(2)不仅要完全消化客人的要求，还要对注塑机、模具结构、加工工艺和模具厂自身的加工能力等有所了解。
3.确定模具材料和选择标准件
在模具材料的选用时，要考虑产品的精度和质量外，还要结合模具厂的加工及热处理的实际能力给予正确的选择。此外，为了缩短制造周期，尽可能的利用现有的标准件。
4.零件加工与模具组装
模具的精度在设计时要在合理误差之内，零件加工和模具组装是至关重要的。加工精度与加工方法的选择在模具制造中占有绝对主导地位。
5.试模
。对于预定收缩与实际收缩不一致所产生的误差，脱模的顺利与否，冷却效果如何，尤其浇口的尺寸、位置、形状对制品精度及外观的影响等问题，必须通过试模来检验。因此，试模是检验模具是否合格及选择最佳成型工艺的一个不可或缺的步骤。
以上是注塑模具生产的五大步骤，在模具制品的工艺分分析、模具结构设计、确定材料与标准件、零件加工与模具组装和试模等步骤都不能出任何差错。想要了解更多关于注塑模具的信息可以多关注我们!
