联系电话：模具想要制作好有七步是很重要的，这边可以给您做个简单的内容介绍，如果感兴趣的可以看看!我们主要可以从下面的这七方面来了解，跟着小编一起来看看吧!
01、注塑加工加热，预塑化
螺杆由传动系统驱动，将料斗中的物料输送并压实。在加热器，螺杆和机筒在机筒外部的共同作用下，材料逐渐熔化并在机筒顶部熔化。零件中积累了一定数量的熔融塑料，螺杆在熔体压力下缓慢缩回。退避距离根据一次注入计量装置所需的量进行调整。当达到预定的注射量时，螺杆停止旋转并后退。
02、注塑加工夹紧和锁定
夹紧机构推压模板和安装在可移动模板上的模具的可移动模具部分，以将模具部分闭合并锁定在可移动模板上，以确保提供足够的夹紧力以在成型期间锁定模具。
03、注塑加工向前移动注射装置
模具合模完成后，将整个注射座推入并向前移动，以使注射机的喷嘴和模具的主流道完全连接。
04、注塑加工注射，保压
在将夹紧装置和喷嘴完全安装到模具上之后，注射液压缸进入高压油中，推动螺杆相对于枪管向前移动，并将在枪管头部积聚的熔体注入到模具的型腔中。有足够压力的模具。为了缩小塑料的体积，为了确保塑料部件的致密性，尺寸精度和机械性能，须在模腔中的熔体上保持一定的压力以补充材料。
05、注塑加工泄压
当模具浇口处的熔体冻结时，可以释放压力。
06、注塑加工回注装置
一般而言，卸压完成后，螺杆可以旋转并后退以完成下一个进料和预塑化过程。
(通常，在现有的注射成型中，注射座从模具主浇口退出的运动已被取消，并且在成型流口水更为严重时执行，例如PA)。
07、注塑加工塑料零件的开模和脱模
模具型腔中的塑料零件冷却并成型后，夹紧机构将打开模具并推出模具中的塑料零件。
