【质量上乘】诚实守信-注塑模具工厂

消应力退火。模具工作零件在粗加工后应进行消应力退火处理，具目的是消除粗加工所造成的内应力，以免淬火叫产生过大的变形和裂纹。对于精度要求高的模具，在磨削或电加工后还需经过消应力回火处理，有利于稳定模具精度，提高使用寿命。

塑件取出，成型制件的取出，根据塑料制品的大小，有自动附落、人工取出和机械手取出3种方法。但无论哪种工作方式和取件方法，都应保证在每次工作循环中，必须把制件和浇注体系料完全干净地取出。特别是在注射机处于全自动工作状态下，一定要把“取出制件”设置为控制注射机进入下一个工作循环的必要条件。否则，一旦有制件留在注塑模具中，注射机又进行下一个循环的合模动作，大多数情况下会损坏注塑模具，甚至会使注塑模具严重变形而报废，必须予以充分关注。

合理选择和修整砂轮，采用白刚玉的砂轮较好，它的性能硬而脆，且易产生新的切削刃，因此切削力小，磨削热较小，在粒度上使用中等粒度，如46～60目较好，在砂轮硬度上采用中软和软(ZR1、ZR2和R1、R2)，即粗粒度、低硬度的砂轮，自励性好可降低切削热。

合模力调整，正常生产中，视具体情况在实际注射中从低到高逐渐调整，在保证塑料制品满足质量要求的情况下，尽量采用低合模力。

如果按相等料量的流动来说，则以圆形截面的流道阻力最小。但因圆柱形流道的比表面小，对分流道赘物的冷却不利，而且这种分流道必须开设在两半模上，既费工又不易对准。